TOPowe sprężarki śrubowe dla Twojej firmy. Poznaj możliwości nowoczesnych kompresorów!

Sprężarki śrubowe – główne cechy kompresorów do zastosowań przemysłowych

Każda drobna przewaga nad rynkowymi rywalami jest niezwykle cenna. W jaki sposób sprężarki śrubowe, wydajne i niezawodne nawet w trybie ciągłym eksploatacji, mogą poprawić konkurencyjność Twojej firmy? Dowiedz się więcej o technologii oraz wykorzystujących je maszynach!

• Podczas porównywania specyfikacji kompresorów śrubowych zwróć uwagę m.in. na wydajność nominalną, zapotrzebowanie na energię oraz dodatkowe moduły.
• Dobra sprężarka śrubowa zachowa wszystkie swoje parametry przez długi czas, inwestycja szybko zacznie się zwracać.
• Producenci i dystrybutorzy maszyn często realizują zamówienie indywidualne, pod konkretne potrzeby i specyfikę branży Klienta.

Kompresory śrubowe generują wysokie i stabilne ciśnienie poprzez zmniejszanie objętości pomiędzy wirnikami, które obracają się w przeciwnych kierunkach. Istnieje wiele rodzajów tych urządzeń – olejowe i bezolejowe, stałoobrotowe i z regulacją falownikiem, z osuszaczem ziębniczym, posiadające napęd bezpośredni lub przełożenie pasowe, wymiennik ciepła… Niezwykle istotne jest, by sprężarki śrubowe szybko przygotować do codziennej pracy. Prosta obsługa stanowi efekt m.in. przejrzystej dokumentacji oraz dobrze zaprojektowanego panelu sterowania.

Nowoczesne kompresory śrubowe gwarantują wydajność, energooszczędność i wysoki poziom niezawodności

Na co zwrócić uwagę podczas porównywania specyfikacji sprężarek? Do najważniejszych parametrów technicznych należą:

• ciśnienie nominalne;
• wydajność nominalna (podawana w różnej skali, np. m³/h, l/min itd.);
• zalecany zakres temperatury;
• moc i prędkość obrotowa silnika;
• napięcie zasilania;
• poziom hałasu;
• wymiary;
• masa kompresora.

Zapotrzebowanie na energię zależy od stosowanych podzespołów oraz rozwiązań. Niższe rachunki gwarantują np. produkty wyposażone w zautomatyzowane sterowanie chłodzeniem czy przenoszenie całości mocy z silnika na moduły śrubowe. Z kolei eliminacja drgań i wibracji pomaga w zwiększaniu trwałości. Natomiast cichsza praca przekłada się na zwiększenie komfortu zespołu, łatwiej też o spełnienie norm hałas w zakładzie.

Sprężone powietrze ma wiele zastosowań, a maszyny dostosowuje się do indywidualnych potrzeb

Gaz o określonych parametrach pod odpowiednim ciśnieniem wykorzystuje się w wielu rozmaitych branżach i procesach. Zakres użytkowy sprężonego powietrza obejmuje między innymi:

• zasilanie pneumatycznych narzędzi (w tym wiertarek i młotów);
• czynności montażowe;
• tworzenie osłony podczas cięć laserowych;
• pakowanie próżniowe;
• lakierowanie i malowanie;
• napowietrzanie i oczyszczanie pomieszczeń;
• obsługę wielkogabarytowych maszyn;
• pompowanie kół i mnóstwo innych czynności.

Poprawę parametrów oraz rozszerzenie funkcjonalności sprężarki śrubowej zapewni wyposażenie dodatkowe. Poszczególne modele i warianty mogą zawierać np. ocynkowanie, wyrzutnik (dren) kondensatu, moduły sterowania zdalnego przez sieć internetową, separator wody i oleju oraz wiele innych elementów. Skorzystaj z fachowego doradztwa, by zakupić kompresor optymalny dla Twojej działalności!