Rodzaje obróbki CNC
- charakterystyka i możliwości

Obróbka CNC umożliwia szybkie i precyzyjne wytwarzanie wysokiej jakości elementów wykonanych z metalu lub materiału drewnopochodnego. Jest to coś, co całkowicie zrewolucjonizowało produkcję prefabrykatów - obróbka CNC zapewnia bowiem regularność procesów produkcyjnych, dzięki czemu całe przedsiębiorstwo jest w stanie utrzymać wysoki poziom i zapewnić swoim pracownikom maksimum bezpieczeństwa. Wyróżnia się kilka typów obróbki CNC. Sprawdź, czym są poszczególne typu obróbki i do czego można ją wykorzystać!

Obróbka CNC umożliwia szybkie i precyzyjne wytwarzanie wysokiej jakości elementów wykonanych z metalu lub materiału drewnopochodnego. Jest to coś, co całkowicie zrewolucjonizowało produkcję prefabrykatów - obróbka CNC zapewnia bowiem regularność procesów produkcyjnych, dzięki czemu całe przedsiębiorstwo jest w stanie utrzymać wysoki poziom i zapewnić swoim pracownikom maksimum bezpieczeństwa. Wyróżnia się kilka typów obróbki CNC. Sprawdź, czym są poszczególne typu obróbki i do czego można ją wykorzystać!

Rodzaje obróbki CNC

Rodzaj wybranej obróbki CNC wiąże się przede wszystkim z efektem, jaki chcemy osiągnąć. Głównym kryterium wyboru typu obróbki jest ostateczny kształt elementu, który chcemy wytworzyć. Z reguł przyjmuje się, że przedmioty o kształcie walca czy stożka, uzyskuje się za pomocą toczenia. Z kolei wszystkie inne, mniej regularne kształty, można osiągnąć poprzez wycinanie, frezowanie lub ploterowanie. Wszystkie te czynności zaliczają się do ogólnopojętej technologii CNC. Sprawdź, co wyróżnia się każda z nich.

Toczenie

Toczenie określa się także mianem obróbki wiórkowej. W uproszczeniu - obrabiany materiał stale się obraca, a specjalne noże tokarskie nadają mu pożądany kształt poprzez odcinanie kolejnych warstw. Jeśli obróbce ulega część zewnętrza elementu, wówczas mamy do czynienia z toczeniem. Jeśli jednak obróbce zostaje poddana część wewnętrzna - proces ten określa się mianem wytaczania.

Frezowanie

Frezowanie CNC to metoda obróbki za pomocą skrawania. Ruchomą częścią frezarki CNC jest głowica wyposażona w obrotowe ostrza. Frezarka, oprócz ruchu obrotowego, wykonuje także ruch przesuwny. Podczas frezowania, porusza się zarówno maszyna, jak i element, który poddawany jest obróbce. Przy zastosowaniu odpowiednich ostrzy i głowic, obrabiany element może przybrać formę wstępnie ukształtowaną lub całkowicie wykończoną.

Ploterowanie

Ploterowanie polega na obcinaniu materiału zgodnie z obrysem. Jest to metoda, która sprawdza się na płaskich powierzchniach. Ploter CNC jest zatem maszyną, którą wykorzystuje się przy obróbce płyt i blach. Oprócz tego, plotera używa się do precyzyjnego wywiercania otworów w obrabianych przedmiotach. Najnowocześniejsze plotery pozwalają na dokładną obróbkę krawędzi przy zastosowaniu uchylnego wrzeciona.

Frezarka CNC - czym jest i jakie jest jej zastosowanie?

Frezarka to maszyna, którą wykorzystuje się do obróbki płaszczyzn, powierzchni kształtowych, rowków i innych elementów, przy użyciu specjalnego freza. Poszczególne frezarki CNC różnią się od siebie pod względem zastosowanej technologii. Wyróżniamy frezarki jednowrzecionowe oraz wielowrzecionowe. Największą popularnością, póki co cieszą się te pierwsze, choć urządzenia CNC ulegają stałym modyfikacjom i ulepszeniom.

Rodzaje frezarek CNC

W branży metalurgicznej wykorzystuje się różne typy frezowania. Wyróżniamy frezarki:

Z reguły frezarki pionowe sprawdzają się najlepiej przy obróbce mniejszych przedmiotów. Z elementami wielkogabarytowymi lepiej radzą sobie frezarki poziome. Najbardziej zaawansowane frezarki 5-osiowe pozwalają na precyzyjną i wydajną obróbkę 5-stronną.